影响窑内耐火砖使用寿命的因素

    新密市正阳铸造材料厂始建于2001年，我厂的前身是新密市润冉通用炉料厂，在2001—2006年是生产耐火材料的厂家，从2006年至今，在原有产品的基础上，我们又开拓了新的业务方向----铸造材料。下面，铸造材料厂家正阳铸造材料影响窑内耐火砖使用寿命的因素。

　　耐火原材料是耐火度在1580℃以上的用于制耐火材料的天然矿产或矿物。主要有：耐火粘土、硅质原料、白云岩、菱镁矿、石墨、叶蜡石、蛭石、橄榄岩、蛇纹岩、铬铁矿、高铝矿物、锆英石等；人工合成的耐火原料有烧结刚玉、合成莫来石、碳化硅等。

　　根据使用要求，对其化学组分(有用、有害组分)，物理性质(耐火度、烧失量等)都有具体要求。按其化学成分、使用物理性能，分为酸性耐火原料、碱性耐火原料、中性耐火原料和耐火原料等。

　　关于耐火材料使用寿命的影响因素，影响窑内耐火砖使用寿命的因素很多。通过理论分析结合实际生产经验，认为主要是三个方面，即机械应力作用、热应力作用和生产操作的影响。

　　机械应力对耐火砖使用寿命的影响.机械应力是物体由于外因变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。当窑内耐火砖所承受的机械应力过其自身强度时，砖体在应力作用下产生局部损坏。产生机械应力的主要因素有以下两个原因：

　　（1）椭圆变形。由于回转窑内衬砖、窑料和筒体自身重量等综合因素造成窑筒体变形，在重力以及热负荷作用下，筒体的圆形截面变成椭圆形。当窑运转时，椭圆对耐火砖造成机械应力，且椭圆度愈大所产生的机械应力也愈大。由椭圆度变化产生的剪切应力作用在每环砖的切线方向，故造成砖成环状剥落，见图2。一般情况下，剥片厚度均匀、坚硬。

　　（2）回转窑的轴线偏移。回转窑是由轮带、托轮、托辊支撑的，其轴线应为窑各断面圆中 心点的连线且在一条直线上，但在窑筒体安装及部分筒体切割更换后，或窑体经过一段时间运行后且窑内热工制度不稳定，在热负荷和荷重的作用下，窑体的轴线会产生偏移。之后，再经长时间的运转，轮带和托辊的磨损、托辊的外偏和内偏，各个支点的荷重条件会发生变化，当支点的荷重过大时，容易造成托辊轴瓦烧损、轮带及托辊表面异常剥离或裂缝，这又将进一步加剧窑体轴线偏移；结果将使耐火砖受到挤压变形造成破损或脱落。耐火砖损坏后形状深浅不一

　　新密市正阳铸造材料公司总部设在耐火原材料基地---新密市,我厂拥有完整、科学的质量管理体系。“诚信为本，用户至上”是我们奉行的服务宗旨，重合同，守信用是我们一贯遵守的企业准则。

　　我厂的产品有铸造材料和铸造用原材料两大类，其中，铸造原材料有：铝矾土粉和骨料，棕刚玉粉，棕刚玉砂，莫来石细粉，白刚玉细粉，镁橄榄石细粉，耐火粘土（封箱膏用）细粉，陶瓷用高岭土细粉等

　　铸造材料系列包括有：铸造用涂料，封箱泥膏，铸造用型芯粘结剂，冒口用保温发热覆盖剂，中频炉用中性炉料，脱模剂等产品。

　　正阳人坚持以质量求生存，以信誉求发展。欢迎各界朋友莅临我厂参观、指导和业务洽谈。