怎么选择高耐磨抗侵蚀型材料铬刚玉砖的原料

　　铬刚玉砖主要应用在侧出钢式加热炉的推钢平台上，该部位使用条件苛刻，既有高温下的机械磨损，又有化学侵蚀。多年的实践经验证明，一般的耐火材料、如粘土质、高铝质、莫来石质都难达使用要求，只有铬刚玉质材料能够这种使用条件。目前，这种铬刚玉砖一般采用两种方法生产，即电熔法和先浇注后烧成法。采用电熔法生产的铬刚玉砖成本太高，使用厂家难接受：而后者生产工艺较复杂，生产效率低。但是生产出的砖有较好的高温性能，而且生产效率大为增加，生产成本有较大的降低。

　　新密市正阳铸造材料公司总部设在耐火原材料基地---新密市,“诚信为本，用户至上”是我们奉行的服务宗旨，重合同，守信用是我们一贯遵守的企业准则。下面正阳铸造材料讲解下铬刚玉砖的原料选择。

　　1.刚玉的选择

　　为了增强这种制品的性能选用电熔白刚玉、工业氧化铬细粉为主要原料，为了便于成型，选择刚玉的临界粒度为5mm，颗粒与细粉之比控制在55：45左右比较适宜。

　　2.氧化铬细粉的选择

　　为了增强铬刚玉砖在高温下扛氧化铁的侵蚀能力，加入了氧化铬细粉。因为氧化铬有高的耐火度，并且化学稳定性好。由于这种铬刚玉砖长期使用在1300℃左右的高温下，不但经受高温下的剧烈磨损，而且还有熔融氧化铁的化学侵蚀，适当增加氧化铬的含量能够增加砖体的扛化学侵蚀性能。如果氧化铬的加入量过限度，则不利于砖的烧结。确定氧化铬的加入量为之三到之五比较适宜。细粉加入后，增加了制品在高温下的化学稳定性，而且对制品的成型和烧结也会产生有利的影响。其细度要求为小于200目的大于之九十。

　　3.氧化铝细粉的选择

　　为了改善泥料的成型性能，以及增加铬刚玉砖的体积密度和高温、高温强度，加入了适量的氧化铝细粉。通过多次实验，认为氧化铝chao细粉的加入量以之5~10为宜。

　　4.结合剂和添加剂

　　为了便于砖体的成型，又不至于降低铬刚玉砖的高温性能，通过实验选择亚硫酸纸浆废液为结合剂。因为在半干法成型的砖料中，多数的砖料中，加入亚硫酸纸浆废液，能增加砖坯强度，便于运输和装窑，确定其比中为1.07，加入量之4左右。

　　由于砖的原料都是瘠性料，成型比较困难，所以选择羚甲基纤维素为增塑剂，并确定了其加入量为之一点五。因为这种料黏性较大，对砖的耐火性能不会有负面的影响。并把这种试块指标和浇注成型的试块指标进行对比。通过检测，浇注成型的铬刚玉砖高温扛zhe强度为0.79MPa和0.12MPa，而机压成型试块高温扛zhe强度为12.23MPa，明显大于浇注料成型试块。

　　新密市正阳铸造材料的产品有铸造材料和铸造用原材料两大类，其中，铸造原材料有：铝矾土粉和骨料，棕刚玉粉，棕刚玉砂，莫来石细粉，白刚玉细粉，镁橄榄石细粉，耐火粘土（封箱膏用）细粉，陶瓷用高岭土细粉等。铸造材料系列包括有：铸造用各种涂料，封箱泥膏，铸造用型芯粘结剂，冒口用保温发热覆盖剂，中频炉用中性炉料，脱模剂等产品。