消失模涂料在烘干湿态时为何脱落

　　在消失模涂料的使用中，会出现涂料层在烘干过程湿态成片脱落的现象时有发生，涂得越厚时越易湿态脱落，一层脱落往往比较少，二层或三层脱落较为多见。这很明显，是涂层自身重力作用过了其与白模表面粘附力时而引起成片脱落，而且白模是平面朝下的部位脱落，不可能是上表面的涂层脱落。

　　既然有这样的问题出现，生产中涂涂料的工人就应纠正一下操作方法了：

　　1、涂层烘干增厚之后，再次浸涂时尽量不要把模样在浆池中浸泡太久，避免已烘干的一层也浸润成“浆”。一层应充分浸润，充分摩擦，久浸比快浸好，而二、三层则不是这样，只要浆液能够均匀浸挂上即应尽快提出浆池。

　　2、二、三层浸涂后只要不流滴就应尽快进烘房烘干，久置不烘干则外层水份很快向内层浸润，消弱内层与白模的粘附力。

　　3、厚层浸涂后的模样不要千篇一律地一面朝天、一面朝地摆放，对于易浸润脱落的部位尽量不朝地面，斜放、竖放或反放都可避免重力脱落。

　　4、尽量不用或少用吸水量大、密度大或过粗的骨料。

　　5、适当在工艺允许范围内增加烘干温度，降低烘房湿度，增加房内热量流动，以加快烘干速度。

　　以上就是小编解释消失模涂料在烘干湿态时脱落的问题，希望对广大铸造业的朋友们有所帮助。