研究微粉及烧成温度对刚玉-莫来石质材料高温性能的影响的意义

　　莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。莫来石矿被用来生产高温耐火材料。在C/C复合材料中多作为热障涂层，应用广泛。莫来石细粉厂家正阳小编来详细为大家介绍下莫来石：

　　莫来石作为高温材料无外加物质存在时,莫来石易在晶界处形成玻璃相,影响材料的高温性能;与刚玉形成刚玉-莫来石复相材料时,可减少玻璃相的形成而改善机械性能.刚玉-莫来石复相材料集中了刚玉及莫来石两种单相材料的优点,具有优良的高温强度、抗蠕变性、抗热震性和较高的使用温度(1650℃),其化学稳定性良好,不易与所承烧的产品发生反应,特别适用于承烧软磁(铁氧体)材料和电子绝缘陶瓷。

　　目前国内外对刚玉-莫来石质材料的研究多为单因素分析,与实际控制有较大的差距,本文在优化设计颗粒相组成与级配基础上,通过硅微粉、氧化铝微粉及烧成温度对高温强度的正交试验,控制刚玉-莫来石复相陶瓷的显微结构,以改善复相陶瓷的高温性能。

　　目前高温推板窑常采用刚玉-莫来石质窑具,与国外产品相比,国内推板砖的寿命较低且稳定性不好,应用时的耐磨性以及抗弯强度还不够理想,使用中易于磨损和断裂,特别是热震稳定性、蠕变性不够理想,这些都是导致推板性能不好的主要原因.而结构决定性质,由于刚玉、莫来石颗粒及细粉在烧成过程中不会参与反应,刚玉-莫来石质材料性能及结构主要由硅微粉和α-Al2O3微粉的含量及烧成温度决定.因此,研究微粉及烧成温度对刚玉-莫来石质材料高温性能的影响具有现实意义。